СКОРОЧЕННЯ ПЕРЕХОДІВ ХОЛОДНОГО ЛИСТОВОГО ШТАМПУВАННЯПРИ   ВИГОТОВЛЕННІ ПОРОЖНИСТИХ КОНУСНИХ ВИРОБІВ З МІДІ

О.В. Калюжний; В.Л. Калюжний; О.В.  Холявік; А.В. Байханов

doi:10.36910/775.24153966.2025.81.18

О.В. Калюжний Кременчуцький національний технічний університет імені Михайла Остроградського
В.Л. Калюжний Національний технічний університет України “Київський політехнічний інститут імені Ігоря Сікорського”
О.В. Холявік Національний технічний університет України “Київський політехнічний інститут імені Ігоря Сікорського”
А.В. Байханов Національний технічний університет України “Київський політехнічний інститут імені Ігоря Сікорського”

DOI: https://doi.org/10.36910/775.24153966.2025.81.18

Ключові слова: конусний виріб, витягування і обтиск, метод скінченних елементів, напівфабрикат, зусилля деформування, розподіли напружень і деформацій, форма і розміри напівфабрикату та виробу

Анотація

Розглянуто скорочення кількості переходів при холодному штампуванні з мідної листової заготовки
порожнистих конусних виробів, які по традиційній технології штампують витягуванням за чотири переходи. На
першому переході шляхом витягування в конусній матриці виготовлено напівфабрикат з конусною і циліндричною
частинами. На другому переході здійснено обтиск циліндричної частини і отримано готовий конусний
виріб.Методом скінченних елементів з використанням програми DEFORM-2D і пружно-пластичної моделі металу
створено математичні моделі та проведенорозрахунковий аналіз переходів витягуванняі обтиску. При моделюванні
обтискувраховано накопичені деформації і вичерпаний ресурс пластичності у здеформованому металі після
витягування. Для витягування використано матрицю спеціального профілю з конусною поверхнею у вигляді виступів
і впадин, що дозволило зменшити зусилля витягування і збільшити ступінь деформації та виконати витягування
за один перехід. Для двох переходів формоутворення виробу встановлено залежності зусильдеформування від
переміщення інструменту.Визначено розподіли компонент напружень, деформацій, вичерпаного ресурсу
пластичності та форму і розміри напівфабрикатупісля витягування.Аналогічні дані отримано для переходу
обтиску. Пропрацювання структури металу холодною пластичною деформацією оцінено по розподілах
інтенсивності деформацій в об’ємах напівфабрикату і виробу.