ОБҐРУНТУВАННЯ ТЕХНОЛОГІЧНОГО РЕЖИМУ ВИДІЛЕННЯ ВОЛОКНА З ХВОЇ СОСНИ ЗВИЧАЙНОЇ

  • О.Л. Ткачук Луцький національний технічний університет, Луцьк, Україна
  • О.П. Герасимчук Луцький національний технічний університет, Луцьк, Україна https://orcid.org/0000-0002-3621-3038
  • Н.П. Ковальчук Луцький національний технічний університет, Луцьк, Україна
Ключові слова: виділення волокна, хвоя сосни звичайної, технологічний режим, целюлоза, текстильні волокна

Анотація

Хвоя сосни звичайної є перспективною сировиною для виробництва як хімічних волокон, так і натуральних текстильних волокон. Концепція отримання натуральних волокон з хвої має значний екологічний та економічний потенціал. Мета цього дослідження – інтенсифікувати технологічний режим виділення волокна з хвої сосни звичайної та покращити його якісні показники. У статті досліджено технологічний режим виділення волокна з хвої сосни звичайної, що є перспективною рослинною сировиною для виробництва натуральних текстильних волокон. Дослідження хвої сосни звичайної проводили з метою інтенсифікації технологічного режиму виділення волокна. Виконано огляд відомих досліджень та встановлено, що перспективними напрямами удосконалення технологічного режиму отримання текстильного волокна з хвої сосни звичайної є підвищення його екологічності, зокрема, зменшення концентрації натрію гідроксиду (NаOH), а також мінімізація тривалості температурного оброблення хвої. Дослідження показали, що смоли, ефірні олії та інші речовини, що містяться в хвої, активно виділяються на початковому етапі оброблення, після чого їх виділення значно сповільнюється та виникає потреба заміни ванни. Для інтенсифікації процесу виділення волокна було запропоновано механічно руйнувати шар епідермісу хвої перед хімічним обробленням. Результати досліджень вказують на те, що підвищення концентрації NaOH з 50 г/л до 100 г/л є недоцільним, оскільки отримане волокно має темний колір. Запропоновано технологічний режим оброблення волокна: попереднє механічне оброблення волокна між рифленими валами, двохванне оброблення розчином натрію гідроксиду NaOH концентрацією 50 г/л за температури 100ºC та тривалістю у першій ванні – 10 хв і у другій ванні – 30 хв. Отримане волокно є комплексним, довгим, з нерівномірною поверхнею, неоднорідне за кольором та товщиною.

Посилання

Green Concepts. (n.d.). Forest Wool/Pine needle fiber. Retrieved May 12, 2024, from https://www.gp-award.com/en/produkte/Forest-Wool

Herasymchuk, O., & Tkachuk, O. (2023). Regarding the question of obtaining natural textile fibers from pine needles. In The V-th International Symposium Creativity. Technology. Marketing. Chișinău, Republic of Moldova (рр. 203-209).

Mahapatra, N. N. (2022). Processing of pine needles (perul) fibers in textile industries. Dyes & Chemicals. Fibres and Yarns. Retrieved May 13, 2024, from https://textilevaluechain.in/news-insights/fibres-yarns-news/processing-of-pine-needles-perul-fibers-in-textile-industries/

Mandal, S., Sharma, R. K., Bhattacharya, T. K., Tanna, H., & Haydary, J. (2022). Charring of pine needles using a portable drum reactor. Chemical Papers, 76, 1239-1252. https://doi.org/10.1007/s11696-021-01893-4

Morrow, M. (n.d.). A photographic atlas for botany (Morrow). LibreTexts libraries. Retrieved May 14, 2024, from https://bio.libretexts.org/Bookshelves/Botany/A_Photographic_Atlas_for_Botany_(Morrow)

Ткачук, О. Л., Герасимчук, О. П., & Резнікова, В. В. (2022). Пневмотермічний спосіб отримання хвої для виготовлення текстильних волокон (Pneumothermal method of obtaining coniferous needles for production of textile fibers).Сільськогосподарські машини, 48, 67-73. https://doi.org/10.36910/acm.vi48.842

Опубліковано
2024-07-18