МЕТОДИКА РОЗРАХУНКУ ОПТИМАЛЬНИХ ПАРАМЕТРІВ ПРОКАТКИ

Анотація

На підприємствах різних галузей промисловості ще в недостатній кількості використовуються машини з
різними за конструкціями роликовими робочими органами, які в залежності від технологічного процесу виконують
різноманітні операції. Такі машини потрібно удосконалювати особливо малогабаритні з керованими процесами, в
яких основний процес проходить в робочій зоні. Попередньо проведений аналіз роботи певного класу машин показав
недостатню їх продуктивність та якість готової продукції. Зазначена проблема показала сучасні тенденції в
удосконаленні роликових робочих органів в машинах різних класів де за допомогою них проходять різні робочі
процеси. Метою дослідження є розробка методу визначення та розподілу величини стиснення тістової заготовки
в проміжку між вальцьовими робочими органами, з підвищенням якості продукції та опису даних процесів за
допомогою математичної моделі. Проведено аналіз складності процесу нагнітання, недостатньої стабільності та
надійності роботи; при нерівномірній подачі компонентів в робочу камеру. Крім того, на якість подачі валків
впливає ряд інших факторів: фізико-механічні властивості сировини, режим роботи, недостатній імпульс
зовнішніх сил при осьовому переміщенні, надмірна кількість робочих органів. Визначення руху середовища в
проміжку між валками є однією з досить складних задач. Вирішення цих завдань можливе на основі ретельного
вивчення суті процесу, що відбувається під час прокатки. Такий підхід дозволить визначити характер стадійного
розподілу злипання тіста в проміжку між валками з урахуванням кута контакту. Таким чином, конструкція
поверхні нового валка дозволила зменшити вплив на тісто і, таким чином, підвищити якість формування при тих
же технологічних параметрах. При цьому зменшуються втрати сухих речовин і технологічний брак. Розроблена
модель дозволяє визначити стисливість тіста при початкових і кінцевих значеннях в'язкості при заданих
технологічних і конструктивних параметрах а проведений аналіз може бути основою для розробки інженерних
методів проектування робочих органів для регулювання стабільності процесу.